液晶結構乳狀液是近幾年來(lái)備受化妝品領(lǐng)域關(guān)注的乳化體系，可通過(guò)選擇特定結構的乳化劑，使其分子在油水界面處通過(guò)定向排列形成有序的多層結構制備得到。層狀液晶結構與角質(zhì)層細胞間脂質(zhì)多層結構相似，具有良好的穩定性、清新自然的膚感，同時(shí)能夠延長(cháng)水合作用和閉合作用，控制活性成分緩釋。

含有液晶結構的護膚品具有廣闊的應用前景，但同時(shí)液晶乳液的制備仍然存在液晶形成概率小、形狀不規整、單位面積內數量少、液晶織構結構穩定性難以保證等問(wèn)題。不同種類(lèi)的乳化劑形成液晶的能力有所差別，是影響層狀液晶結構形成的最主要因素。

本文使用LUMiSizer®對鯨蠟硬脂醇、山崳醇對葡糖苷類(lèi)、硬脂酰類(lèi)和聚甘油類(lèi)乳化劑制備得到的層狀液晶乳液穩定性進(jìn)行了探究，以期為液晶乳液中乳化劑的選擇提供更多的實(shí)踐基礎以及理論依據，為開(kāi)發(fā)兼具優(yōu)異性能及穩定性的化妝品提供基礎信息。

1. 材料和方法

1.1 液晶乳液的制備

液晶乳液的制備包括兩部分內容，配方的組成和制備工藝。將4種液晶乳化劑（Mont-anov 202、TRIsatin、PolyAquol-2W、KAMERR B22）分別按照表1中的1、2、3號配方中的各組分精確稱(chēng)量，將水相（A）和油相（B）分別攪拌均勻并加熱至85 ℃，然后在攪拌的條件下，將B相加入A相中混合均勻，并以4 000 轉/min的速度均質(zhì)5 min，降溫至45 ℃時(shí)加入C相，繼續攪拌至室溫出料。    

表1 液晶乳液配方組成

1.2 物理穩定性分析

使用 LUMiSizer®穩定性分析儀對不同乳化體系的液晶乳液進(jìn)行快速穩定性分析考察。譜線(xiàn)數量：1000，轉速：4000 rpm、時(shí)間間隔：15 s、溫度：45 ℃。以不穩定性指數為指標進(jìn)行穩定性分析，不穩定性指數越高代表體系越不穩定，反之乳狀液穩定。

2. 結果與分析          

圖1 不同乳化體系液晶乳液的不穩定系數

穩定性分析一般是基于對不穩定現象的量化，LUMiSizer®通過(guò)加熱和離心加速失穩過(guò)程，以時(shí)間和位置為參數，同步測量透光強度，通過(guò)記錄樣品不同位置的透光度分布的變化，記錄樣品分離的過(guò)程，從而計算樣品的不穩定系數。

將不同乳化體系的液晶乳液分別置于LUMiSizer®穩定性分析儀測定不穩定系數，不穩定系數越低，說(shuō)明穩定性越好，貨架期越長(cháng)。通過(guò)指紋圖譜可以發(fā)現，B22體系和M202體系圖譜底部透光率升高，說(shuō)明有水析出，其中B22體系析出層較高，表明了這兩個(gè)體系均發(fā)生了不同程度的顆粒上浮的現象。各體系的不穩定系數見(jiàn)圖1。通過(guò)不穩定系數，可以直觀(guān)的比較出TRIsatin的穩定，B22最不穩定。    

將經(jīng)過(guò)高溫離心的樣品置于偏光顯微鏡下觀(guān)察（圖2），可以看出所有體系的液晶結構均變得模糊，但B22體系的液晶結構幾乎消失，這對乳液的儲存穩定性帶來(lái)一定的風(fēng)險；TRIsatin和2W體系雖然液晶結構模糊，但其絕大部分的雙層結構還保留，這有利于產(chǎn)品的長(cháng)期穩定性，與其流變學(xué)結果的呈現一致。

圖2 穩定性分析后不同乳化體系液晶乳液的微觀(guān)結構

3. 結論

不同體系的液晶乳液的快速穩定性分析結果表明，TRIsatin和2W的不穩定性系數較小，有利于其產(chǎn)品的長(cháng)期穩定性；B22體系的液晶結構松散，且經(jīng)過(guò)高溫離心后有顆粒上浮，對于其產(chǎn)品的長(cháng)期儲存穩定性帶來(lái)一定的風(fēng)險。

LUMiSizer®快速穩定性分析儀，應用STEP技術(shù)，對配方穩定性分析提供了快捷有效的工具。不僅可以同時(shí)檢測12個(gè)樣品，而且多波長(cháng)（近紅外870nm、藍光410nm）覆蓋多品類(lèi)樣品的測試，為用戶(hù)可提供更多更深入的分析信息，極大提高了工作效率。